| 加工定制：是 | 品牌：linx | 型号：6200 |
| 打印速度：6.27m/s | 打印范围：-0（mm） mm | 打印深度：-0（mm） mm |
| 打印高度：0-25（mm） mm | 类型：日期打码机 | 打印方向：双向打印 |
| 适用工件：皆可 | 气源压力：-0（MPa） MPa | 重量：19.5（kg） kg |
| 外形尺寸：-0（mm） mm | 自动化程度：全自动 | 售后服务：保修一年 |
LINX 6200连续式小字符喷码机，
揉合的连续式喷墨编码技术，操作及控制程序简易，维修量低，机体结构紧凑，容易配套于不同产品之生产线。
主要特征：
· 全中文操作界面，使用更方便；
· 配合探伤设备，即可打印探伤信息；
· LINX***的单按键启动及停机清洗功能；
· 标准电脑轻触防水键盘；
· 完全密封喷头，坚固、安全及操作可靠；
· 无需停机来补充油墨或溶剂。
性能（MIDI中号打印头）
打印行数 1，2，3或4行
字符高度范围 0.8到25mm
速度：单行打印（宽间距） 6.27m/s
每秒最多打印字符 2222个
英国生产制造，世界***品牌Linx6200喷码机，是性能价格比极高的高端品牌，高质量、高稳定性、中文全自动喷墨打印机，是贵公司提供产品品质和档次***设备！
简洁的喷头设计–LINX喷头设计***、简单，采用全密封设计，喷头部分没有活动部件或电线，减少了维修保养，提高了可靠性，喷头装有不锈钢护壳，密封性能好，在恶劣环境下（诸如潮湿、粉末、灰尘）仍能有效运行。
独特的***喷印控制技术-内置自动控制系统更易于操作，即使在有震动的环境下，仍能保持的喷头性能。独特的自调感应器自动调节墨点形成：喷头内置“飞行时间”感应器，通过测量喷头处墨滴的瞬间喷射速度，来自动控制油墨的浓度，排除了其他机种必须的粘度计。这这自检系统可以连续不断地进行自动调节，让LINX喷码机成为真正全自动电子控制的喷码机。
语言及字符设置-操作员可用欧洲语言文字进行编程、操作，亦可选用中文或日文。中文字库及图案可根据客户的特殊要求予以提供。
满足IP55/65防云尘防水标准，蛤式外壳，不需要外加气源的支持，所有风扇冷却的空气通气路径都经过绕道过滤，防止水气/尘进入，适用于几乎所有生产环境使用，针对特别潮湿的生产环境，如饮料、矿泉水、食品、碑洒、白酒等需清洗清洁的生产线更是适合。
不会出错的油墨和溶剂添加：加在喷印的同时执行添加，减少了停机时间：添加时不需打开喷码机机盖，减少了其他部件暴露在外的机会，同时油墨/溶剂瓶和加注口采用不同直径与颜色，***添加时不会出错。
只有两块主电路板和一块显示器板，采用多层板技术，将2位中央处理器及所有电子元件都集中在一块电路板上与采用其他多块电路板的喷码机相比，排除了因接触不良或日后更换的匹配问题，易于维护，机器操作也更稳定。元件和接口更少，使用更可靠。
Linx6200 喷码机用户操作速成
1、 启动喷码机：
打开喷码机后部的电源开关后，按一下“启动/Start”按钮，约2分钟后喷码机即可成功启动。
2、 停机：
当在喷射状态时，按一下“停机/Stop”按钮后，喷码机即自动进入清洗状态，约3分钟后喷码机显示“停机完成，请关闭电源/Jet Stopped: You May Now Switch Off”，这时方可关闭喷码机后部的电源开关。
3、 编制一条新资料：
按“F3”进入新资料编辑屏幕®输入资料名®按“输入/Enter”确认®用上下箭头键选择资料高度点数，并按“输入/Enter”键确认®按“F1”进入字型选择菜单®用上下箭头键选择字型，并按“输入/Enter”确认®直接从键盘输入要喷印的字符或者按“F4”进入功能选项，用上下箭头键选择连续数（即流水号）、图案、日期、时间等（按“输入/Enter”键确认，按“取消/Esc”键返回上一级菜单）®编辑完毕，资料自动保存®按“启动/Start”键开始喷印。
4、 选择/更改喷印资料：
按“F2”键进入更改资料菜单®按“F1”进入翻查资料菜单®直接输入要喷印的资料名或使用上下箭头键浏览到要喷印的资料®按“回车/Enter”确认®按“F1”或按“启动/Start”开始喷印。
5、 调整喷印字宽
按“F4”进入设定(SETUP)菜单®用向下箭头键找到资料设定(Message Parameters)选项，®按“回车/Enter”进入资料参数(Message Parameters)菜单®用向下箭头键找到喷印宽度(Print Width)选项®按“回车/Enter” ®输入字宽值®按“回车/Enter”确认（®重复输入不同的字宽值，直至喷印字宽符合要求）®按“取消/Esc”返回***级菜单或按“回车/Enter”回到主菜单并开始喷印。
6、 调整喷印字高
按“F4”进入设定(SETUP)菜单®用向下箭头键找到资料设定(Message Parameters)选项®按“回车/Enter”进入资料设定(Message Parameters)菜单®用向下箭头键找到喷印高度(Print Width)选项®按“回车/Enter”®按左右箭头键使字高在±30%之间改变®按“回车/Enter”确认(®重复改变为不同的字高值，直至喷印字高符合要求)®按“取消/Esc”返回***级菜单或按“回车/Enter”回到主菜单并开始喷印。
如果喷印字高仍未符合要求®选择打印字高(Print Height)选项下方的调正高度(Norrmalise Height)选项®按“回车/Enter”后®打印字高(Print Height)的值变成正常(Nominal)®打印字高(Print Height)选项的值又可以在±30%之间调整。
7、 调整喷印延时
按“F4”进入设定(SETUP)菜单®用向下箭头键找到资料设定(Message Parameters)选项，®按“回车/Enter”进入资料参数(Message Parameters)菜单®用向下箭头键找到打印延时(Print Delay)选项®按“回车/Enter” ®输入延时值®按“回车/Enter”确认（®重复输入不同的延时值，直至喷印延时符合要求）®按“取消/Esc”返回***级菜单或按“回车/Enter”回到主菜单
要诀：在调整延时之前，先将喷印字宽调整到符合要求的范围内。
8、 监视喷码机的工作状态：
在初始屏幕中，按“F4”键，再按“D”，再按“M”，即出现如下屏幕：
监察喷射 MONOTOR JET | |||
设定压力 Pressure | : 185 | 加溶剂 Solvent Add | : 189 |
飞行时间 TOF | : 18553 | 参考飞行时间 Ref TOF | : 18500 |
振幅 Modulation | : 130 | 参考振幅 Ref Modulation | : 130 |
相位 Phase | : 6 | 压力读数 Read Pressure | : 184 |
加溶剂次数 Solv Count | : 0 | 加溶剂时间 Solv Add Time | : 0 |
工程师通常通过询问此屏幕所显示的内容，就可指导您轻松排除机器的故障。因此，您只要将喷码机所显示的这些数据按顺序告诉工程师就行了。
